Accesorios electrónicos generales

Los componentes electrónicos de plástico se refieren a componentes de equipos electrónicos fabricados utilizando diversos plásticos de ingeniería como materia prima mediante moldeo por inyección, extrusión, impresión 3D y otros procesos, ampliamente utilizados en electrónica de consumo, comunicaciones, electrónica automotriz, equipos médicos y otros campos.

1.Plásticos universales

• PP: Utilizado para armarios eléctricos, conectores, etc., tiene resistencia al desgaste y al calor. ‌
• PD: comúnmente utilizado para cubiertas protectoras de pantallas, accesorios de iluminación, etc., con alta transparencia y resistencia al impacto. ‌
• PVC: comúnmente utilizado para materiales aislantes como alambres, cables, mangueras, etc.

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2.Plásticos de ingeniería

• PC: Conocido por su alta resistencia, transparencia y resistencia al impacto, se encuentra comúnmente en carcasas de teléfonos, monitores de computadoras y otras aplicaciones.
• ABS: Excelente rendimiento integral, comúnmente utilizado en gabinetes eléctricos, conectores, etc. ‌
• PVC: fuerte resistencia a la corrosión, adecuado para cables de alta-frecuencia, sustratos de circuitos integrados, etc.

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3.Plásticos especiales

• Poliimida (PI): resistente a altas temperaturas, utilizada para cables de alta-frecuencia y sustratos de circuitos integrados. ‌
• Resina epoxi: Fuerte rendimiento adhesivo, comúnmente utilizada en placas de circuito impreso.

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4.Aislamiento y retardo de llama.

• PC/ABS: Combina la resistencia al calor del PC con la dureza del ABS, adecuado para conectores electrónicos. ‌
• Polimetacrilato de metilo (PMMA): tiene buena transparencia y se utiliza para componentes ópticos. ‌

Los componentes electrónicos de plástico se han convertido en una parte indispensable de la industria electrónica debido a sus ventajas de peso ligero, aislamiento, flexibilidad de diseño y bajo costo. Con el desarrollo de 5G, IoT y vehículos de nueva energía, la aplicación de plásticos de ingeniería de alto-rendimiento como LCP y PEEK se expandirá aún más, mientras que la protección ambiental y la fabricación inteligente se convertirán en la dirección futura.‌

El moldeo por inyección de plástico es una tecnología de fabricación que se utiliza principalmente para la producción en masa de piezas de plástico con formas relativamente complejas. El proceso consiste en inyectar material plástico fundido en el molde, enfriarlo y solidificarlo, y luego retirar la pieza de plástico moldeada del molde.

El proceso de moldeo por inyección se divide principalmente en cuatro etapas: plastificación, inyección, mantenimiento de presión y enfriamiento. La etapa de plastificación consiste en fundir las partículas de plástico en un estado fundido uniforme mediante calentamiento y cizallamiento; la etapa de inyección consiste en inyectar el plástico fundido en el molde pre-preparado; la etapa de mantenimiento de presión consiste en continuar aplicando presión al molde para que el plástico fundido llene completamente el molde; la etapa de enfriamiento final es dejar que el plástico en el molde se enfríe y se forme, y luego abrir el molde para sacar el producto terminado.

Hay muchos tipos de materiales que se pueden procesar mediante moldeo por inyección de plástico, incluidos, entre otros,
ABS
asa

• HDPE: POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
• LDPE: POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD
• PA 6: NYLON TIPO 6, POLIAMIDA ALIFÁTICA
• PA 66: NYLON TIPO 66, POLIAMIDA ALIFÁTICA
• PC: POLICARBONATO
• PC/ABS:
• PP: POLIPROPILENO
• POM: POLIOXIMETILENO
• TPE: ELASTÓMERO TERMOPLÁSTICO
• TPO: POLIOLEFINA TERMOPLÁSTICA
• TPU: POLIURETANO TERMOPLÁSTICO

Los diferentes materiales plásticos tienen diferentes propiedades físicas y químicas, que determinan su idoneidad y facilidad de procesamiento en moldeo por inyección.

El moldeo por inyección de plástico se ha utilizado ampliamente en diversas industrias para producir diversas formas complejas de piezas de plástico, como sillas de plástico, juguetes de plástico, fundas de teléfonos móviles, controles remotos de TV, piezas de automóviles, etc.

Podemos ofrecer a los clientes fabricación de prototipos, y los clientes pueden elegir libremente la impresión 3D o moldes para producir prototipos.. 3La producción de prototipos de impresión D puede ayudar a los clientes a completar la producción de prototipos a un costo menor y realizar modificaciones. El uso de moldes se puede producir-en masa.

El moldeo por inyección de plástico es un proceso versátil y cada vez más valioso que se puede aplicar a innumerables industrias. Nuestras avanzadas máquinas de moldeo de plástico cumplen con todos los requisitos y estándares, incluidas aquellas aplicaciones que requieren el más alto nivel de cuidado, como dispositivos industriales y médicos. Los expertos de nuestra sala de herramientas y operaciones de pos-moldeo se concentran constantemente en lograr las especificaciones del cliente y, al mismo tiempo, garantizan que el producto tenga un acabado perfecto.

Estamos comprometidos a brindar servicios de moldeo por inyección de alta-calidad, que cubren todo lo que hacemos. Nuestra capacidad para realizar todo el trabajo internamente-garantiza que cada aspecto de su proyecto cumpla con nuestros estrictos procesos y procedimientos de control de calidad.

Para cada nuevo proyecto, priorizamos la comunicación con el cliente y avanzamos en la planificación de la calidad. Nuestros sistemas de calidad para cada proyecto son flexibles y se adaptan a las necesidades de nuestros clientes.

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